בעולם המגוון של סגסוגות אלומיניום, שבו מצטלבות דרישות ספציפיות לעמידות בפני קורוזיה, חוזק בינוני ויכולת עיבוד יוצאת דופן,אלומיניום 5052 עומד כבעל חשיבות עליונהפתרון. סגסוגת זו, המסופקת בטמפרטורה H112, שאינה ניתנת לטיפול בחום, מציעה פרופיל אמין ורב-תכליתי עבור מהנדסים ויצרנים. סקירה טכנית זו מפרטת את ההרכב, המאפיינים והיישומים של מוט אלומיניום 5052 H112, ומדגימה מדוע זהו החומר המועדף עבור סביבות תובעניות.
1. הרכב כימי: מתוכנן לעמידות בפני קורוזיה ויכולת עיצוב
5052 היא סגסוגת ראשונית בסדרת 5000 (Al-Mg), הידועה בעמידותה המצוינת בפני קורוזיה הנובעת מתכולת המגנזיום שלה ובהיעדר נחושת כמרכיב סגסוגת עיקרי. הרכב זה מספק איזון אופטימלי בין ביצועים ליכולת ייצור.
ההרכב הסטנדרטי מוגדר כדלקמן:
· אלומיניום (Al): שארית (כ-97.2%)
· מגנזיום (Mg): 2.2%~2.8% (חומר מחזק בתמיסה מוצקה ומשפר עמידות בפני קורוזיה)
· כרום (Cr): 0.15%~0.35% (מזקק דגנים; משפר את העמידות בפני סדקים כתוצאה מקורוזיית מאמץ)
ברזל (Fe): ≤0.40%
סיליקון (Si): ≤0.25%
נחושת (Cu): ≤0.10% (נשמר במכוון נמוך כדי למקסם את עמידות הקורוזיה)
מנגן (Mn): ≤0.10%
אבץ (Zn): ≤0.10%
· אלמנטים אחרים (כל אחד): ≤0.05%
תובנה מטלורגית: סגסוגת 5052 שואבת את חוזקה בעיקר מחיזוק בתמיסה מוצקה באמצעות מגנזיום ומהקשיית מאמץ (עבודה קרה). תנאי מזג H112 מצביעים על כך שהמוט עבר עיבוד חם (למשל, עיבוד שחול או גלגול חם) וייתכן שעבר הקשיית מאמץ מסוימת כתוצאה מהתהליך, אך לא במידה המבוקרת של תנאי מזג H32 או H34. היא מבטיחה תכונה מכנית מינימלית מוגדרת. תכולת הנחושת הנמוכה היא קריטית, מכיוון שהיא מונעת היווצרות של זוגות גלווניים בתוך המיקרו-מבנה, ומעניקה לסגסוגת עמידות יוצאת דופן למגוון רחב של חומרים קורוזיביים, במיוחד מי מלח.
2. תכונות מכניות ופונקציונליות
כסגסוגת שאינה ניתנת לטיפול בחום, תכונותיה נשלטות על ידי מידת העבודה הקרה. תנאי מזג H112 מייצגים בסיס עם חוזק טוב וגמישות מקסימלית.
תכונות מכניות (אופייניות ל-5052 H112):
חוזק מתיחה: 25~29 ksi (170~200 MPa)
· חוזק כניעה (היסט של 0.2%): 13,000 psi (90 MPa) מינימום.
· התארכות: 12%~18% ב-2 אינץ' (מצביע על גמישות גבוהה)
· חוזק גזירה: כ-17 ksi (117 MPa)
· קשיות (ברינל): 47 HB
· חוזק עייפות: 14 ksi (97 MPa)
מאפיינים פונקציונליים ועיבודיים:
· עמידות מצוינת בפני קורוזיה: זהו מאפיין ההיכר של 5052. הוא מפגין עמידות מעולה לקורוזיה באטמוספרות ימית ובמי מלח, ועולה על רובסגסוגות אלומיניום אחרות מלבד אלהתוכנן במיוחד לשימוש ימי (כגון 5083/5086). הוא גם מפגין עמידות טובה בפני כימיקלים תעשייתיים.
· יכולת עיצוב ועיבוד יוצאות דופן: בטמפרטורת H112 הרכה יותר, 5052 מציע יכולת עיבוד קרה מעולה. ניתן לכופף, לגלגל, לעצב ולסובב אותו בקלות מבלי להיסדק. זה הופך אותו לאידיאלי לתהליכי ייצור מורכבים.
· יכולת עיבוד טובה: למרות שאינה סגסוגת עיבוד חופשי כמו 2011, ל-5052-H112 יכולת עיבוד טובה. היא מייצרת שבבים סיביים, הדורשים שוברי שבבים וגיאומטריית כלי מתאימה. הרכות היחסית שלה מאפשרת גימורי פני שטח טובים.
· יכולת ריתוך גבוהה: ל-5052 יכולת ריתוך מצוינת בכל הטכניקות הנפוצות, כולל ריתוך בקשת טונגסטן בגז (GTAW/TIG), ריתוך בקשת מתכת בגז (GMAW/MIG) וריתוך התנגדות. אזור הריתוך שומר על חוזק ועמידות בפני קורוזיה טובים.
· תגובת ציפוי אנודי מעולה: זהו מועמד מצוין לאנודיזציה, ויוצר שכבת תחמוצת שקופה, אחידה ומגנה שניתן לצבוע. הוא גם ניתן לצביעה ולהדבקה בקלות.
יחס חוזק-משקל בינוני: מציע איזון בין החוזק הגבוה של סגסוגות 6000/7000 לבין יכולת העיצוב הקיצונית של סדרה 1000, מה שהופך אותו לבחירה מבנית חזקה אך ניתנת לעבודה.
3. היקף היישום: שליטת עולם העמידות והייצור
השילוב של עמידות בפני קורוזיה, יכולת עיצוב ויכולת ריתוך הופך את מוטות 5052 H112 לחיוניים במספר תעשיות מרכזיות.
א. יישומים ימיים ויבשתיים:
· בניית סירות וספינות: לוחות גוף, סיפונים, מבנים-על, מעקות ורכיבי סולמות.
· חומרה ימית: סולמות, חסימות, פתחי גז ומיכלי דלק.
· רכיבי פלטפורמה ימית: שבילים, חלקים מבניים שאינם קריטיים ומכסים החשופים לאזורי התזה.
ב. תחבורה וייצור כלי רכב:
· פאנלים לרכב: פאנלים פנימיים, גימורים וחלקי גוף שאינם מבניים הדורשים עיצוב.
· מרכבי רכב מסחריים: חיפויי משאיות ונגררים, ריצוף ורכיבים.
· קרונות רכבת: ריפודים פנימיים, תעלות וקישוטים דקורטיביים.
ג. ייצור ואדריכלות כלליים:
· ציוד לעיבוד כימי: מיכלים, צנרת ומכסים לטיפול בכימיקלים ספציפיים.
· גימורים וחזיתות אדריכליות: אלמנטים דקורטיביים, לוחות הגנה ושילוט במקומות בהם נדרשת עמידות בפני קורוזיה.
· מכשירי חשמל ואלקטרוניקה: שלדות, פאנלים ומארזים למכשירי חשמל ביתיים ותעשייתיים.
ד. ייצור וכלי עבודה:
· ג'יגים, מתקני פירוק ותבניות: במקומות בהם נדרשים כלים לא מגנטיים ועמידים בפני קורוזיה.
· פיתוח אב טיפוס: מצוין לעיצוב ובדיקה של קונספטים עיצוביים בשל קלות הייצור.
למה לבחור מוט אלומיניום 5052 H112 מהמומחיות שלנו?
אנחנו השותף המסור שלכם לפתרונות אלומיניום, ומספקים לא רק את החומרים, אלא גם את הידע הטכני כדי להבטיח את הצלחת הפרויקט שלכם.
· מקור חומרים מאושר: מוטות 5052 H112 שלנו מסופקים עם עקיבות מלאה והסמכה לתקן ASTM B211 או לתקנים בינלאומיים מקבילים, מה שמבטיח איכות וביצועים עקביים.
· שירותי עיבוד שבבי מדויק משולבים: מעבר לאספקת חומר גלם של מוטות,חטיבת עיבוד שבבי CNC מתקדמתמיומנים בעבודה עם סגסוגות מסדרה 5000. אנו יכולים לספק רכיבים מעובדים בדיוק רב מסדרת 5052, תוך שמירה על תכונותיו הטבועות ועמידה במדויק במפרטים שלכם.
· שותפות טכנית מעמיקה: הצוות שלנו מספק יותר מעסקה אחת. אנו מציעים תמיכה מייעצת בנוגע לבחירת חומרים, אפשרויות חיסכון (למשל, ייעוץ האם חיסכון מוקשח בעומס כמו H32 מתאים יותר), ושיטות עבודה מומלצות לייצור עבור 5052, ועוזרים לכם לייעל את ביצועי הקורוזיה, החוזק ויכולת הייצור.
נווטו לעבר פתרון חומרים אמין ורב-תכליתי. עבור פרויקטים בהם עמידות בפני קורוזיה, יכולת עיצוב ויכולת ריתוך הן בעלות חשיבות עליונה, 5052 H112 הוא הבחירה המוכחת. צרו קשר עם צוות המכירות הטכני שלנו עוד היום כדי לבקש הצעת מחיר, אישורי חומרים, או כדי לדון בדרישות היישום הספציפיות שלכם עם מומחי ההנדסה שלנו. תנו לנו לספק את החומר והמומחיות המהווים את הבסיס לעיצובים העמידים שלכם.
זמן פרסום: 4 בפברואר 2026
